ЛесСибирь

Хвойные породы, для производства различных пиломатериалов, отличаются наличием в натуральной структуре смолы. Благодаря ей в помещениях, в которых внутренние конструктивные элементы имеют натуральную отделку, воздух естественно очищается от различных бактерий. Данные породы более благотворно влияют на здоровье человеческого организма.

Преимущества хвойных пород
Основные преимущества хвойных пород, по сравнению с лиственными вариантами:
• длительный срок службы;
• материал меньше впитывает в себя влагу;
• очищение воздуха внутри помещений;
• простота обработки;
• высокий показатель прочности;
• уникальная фактура и рисунок поверхности;
• устойчивость к различным видам деформации;
• дополнительная звукоизоляция;
• сохранение уютного и теплого внутреннего микроклимата.

Разновидности хвойных пиломатериалов
По внешнему виду, а также форме пиломатериалы можно разделить на:
• доски;
• бруски;
• брус;
• горбыль.
Доски используются во многих строительных и отделочных сферах. Специалисты разделяют данный материал на половой, строганный, а также необрезной и обрезной. Необрезной вариант представляет собой материал, на котором полностью, либо частично присутствует кора. Они нужны для выполнения различных второстепенных работ, например, таких как обустройство опалубки. С обрезного типа удаляется кора со всех сторон. Данный пиломатериал применяется в качестве отделки для внутренних и внешних работ, а также в качестве напольного покрытия.
Бруски применяются как для отделки поверхностей внутренних стен, так и для изготовления мебели. Толщина данного изделия не может превышать показатель в 75 миллиметров. Брус представляет собой бревно, которое обрезано со всех сторон. Из данного вида возводят несущие стены и каркасы будущих домов. Для строительства опор и оснований сооружений может применяться специальный вид. Его можно разделить на профилированный, клееный, оцилиндрованный, а также не строганный.
Горбыль – это древесные отходы, которые применяются для кровельных работ, чернового варианта пола, а также для выполнения опалубки. С одной стороны, сохраняется естественная древесина, а с другой ровная плоскость. Они отличаются не высокой стоимостью. Разновидностями горбыля являются дровяной, а также деловой тип. Первый вариант в строительных работах не используется, в отличие от второго, у которого плоская сторона подвергается дополнительной обработке.

Древесина, применяемая для производства пиломатериалов
Все хвойные пиломатериалы разделяются на 5 сортов, первый из которых является самым качественным и дорогим. Для отделочных материалов рекомендуется применять только его. В строительных работах востребованы первые два сорта, так как они не имеют абсолютно никаких дефектов, обладают высоким качеством и длительным сроком эксплуатации.
Чаще всего, для производства хвойных пиломатериалов используются сосна, лиственница, ель, кедр, а также пихта. Первые две породы применяются для изготовления строительных товаров, которые используются для возведения несущих элементов здания, так как именно они практически не гниют. При обработке специальными составами и хороших условиях эксплуатации можно добиться того, что древесина будет более устойчива к внешним факторам. Лиственница отличается стойкостью к процессам гниения.
Все вышеперечисленные виды пиломатериалов, изготовленных из хвойных пород древесины, могут использоваться в строительстве. Главным преимуществом данной растительности состоит в том, что это безотходный материал, который имеет сравнительно не высокую стоимость и высокие качественные характеристики.

Казалось бы, могут ли характеризоваться широким разнообразием каркасные дома эконом класса? Наверняка бюджетное решение имеет 10, в крайнем случае — 20 вариантов исполнения. На самом деле, вариантов домостроений больше. Гораздо больше. В пользу малоэтажного загородного строительства говорит очень много факторов. Это и оперативные сроки возведения конструкций, и невысокая стоимость, и прекрасные эксплуатационные характеристики.
Специалисты в области современного строительства уверены, что каркасно-щитовые дома эконом класса способны прослужить до 100 лет. Проживать в любом из них можно не только в летние месяцы, но и в течение всего остального года. Причиной тому — отличные теплоизоляционные характеристики строений. Стандартный температурный режим, который выдерживают каркасные здания — от -50 до +50 по Цельсию. Если этого недостаточно, то можно дополнительно утеплить перегородки между комнатами, а также перекрытия. Кстати, данную операцию можно выполнить и самому. В результате вы получаете двойной профит: экономите деньги, которые пришлось бы заплатить исполнителю, и значительно улучшаете шумоизоляционные свойства стен дома. Кстати, в данном случае имеет место и сокращение теплопотерь. Еще одно удобство — возможность внешней облицовки домостроения с использованием различных материалов: декоративной штукатурки, облицовочного кирпича, сайдинга, бруса или панелей теплоизолирующего типа. Внутренняя отделка также не вызовет трудностей. К ней можно приступать сразу же после установки конструкции, так как она ни при каких условиях не даст усадки. Какова минимальная стоимость каркасных домов эконом класса?
Сегодня можно заказать жилище всего за 689 000 рублей. Его параметры: площадь помещений (общая) — 48,6 м2 высота первого этажа (усадка не учитывается) — 2 650 мм максимальная высота мансарды (усадка не учитывается) — 3 600 мм Рассмотрим более детально основные конструкционные «узлы» здания: фундамент — с гидроизоляцией по всему периметру (используется рубероид); наружные и внутренние (несущие) стены — из бруса естественной влажности; венцы — соединяются березовым нагелем с утеплением пространства между ними при помощи джутового полотна; полы — балки перекрытия, изготовленные из обрезной доски естественной влажности. Она укладывается с шагом и не крепится к лагам. Стойки террасы — брус 150 на 150 (естественной влажности). Ее полы — балки перекрытия, расположенные друг от друга на расстоянии 600 мм или меньше. Крыша представлена стропилами и балками (подстропильными), а также обрешеткой из обрезной доски. В качестве кровли — рубероид. Он укладывается в два слоя, как и в случае с фундаментом. Гарантия — 15 лет. Можно рассмотреть и еще один вариант дома — «Эконом под ключ». Стоимость одного квадратного метра при условии наличия ленточного фундамента — 13 500, без фундамента — 11 000 рублей. Что получает за эти деньги заказчик? Перечислим подробно: каркас конструкции, перекрытия и основание из обрезной доски; крышу стропильного типа с обрешеткой из аналогичного материала; обшивку стен плитой ОСБ-9 (снаружи) с двойной пароизоляцией Изоспан и утеплителем Роквулл; пароизоляцию пола Пергамин с утеплением при помощи 100-150 миллиметрового Изорока; шпунтованные доски полов; деревянные окна с двойными стеклопакетами; утепление кровли при помощи Роквулл и покрытие ее Ондулином; внешнюю обшивку при помощи сайдинга; металлическую входную дверь; пропитку огнезащитным составом (черновой пол и каркас).

Сегодня многие домашние мастера большую часть операций при строительстве дома на даче выполняют своими силами. Это позволяет здорово сэкономить на оплате услуг строителей. Расскажем, как можно сделать деревянный пол на даче своими руками.

При строительстве дачного домика большинство домашних мастеров предпочитается использовать натуральные материалы. Например, для покрытия пола на даче многие предпочитают использовать доски. Природная энергетика древесины позволяет лучше себя чувствовать и создает в доме приятную и уютную атмосферу.

Какую древесину выбрать?

Для покрытия пола можно использовать разные породы дерева. Конечно, если планируется сделать своими руками пол из досок в дачном домике, то вряд ли кто-то станет приобретать для этой цели красное дерево. Чаще всего, для дач выбирают древесину хвойных деревьев:

• Сосна;
  • Пихта;
  • Кедр;
  • Ель;
  • Лиственница.

При желании сделать покрытие пола «на века» можно использовать древесину дуба.

Что нужно учесть при выборе материала для строительства деревянного пола?

• При приобретении материала необходимо делать запас в пределах 15% от общей площади пола, так как часть досок неизбежно пойдет в отход;
  • Если планируется настил пола своими руками, необходимо использовать хорошо высушенные доски. Если лесоматериал будет сырым, то по мере его высыхания в полу будут образовываться щели.
  • Для покрытия пола следует подбирать шпунтованные доски с обработкой хорошего качества (не нуждающиеся в дополнительной шлифовке). Длина досок должна быть 2 метра.
  • Перед приобретением доски следует хорошо осмотреть. При выявлении трещин, пятен смолы, расколов, материал должен быть отбракован.
  • Перед укладкой деревянных полов материал следует обработать антипиреновыми пропитками, которые снижают горючесть древесины, а также антисептиками, чтобы предотвратить загнивание материала и его поражение насекомыми.

Совет! Антисептическими растворами следует обработать не только доски, но и прочие деревянные детали – лаги, прокладки и пр.

Инструменты, которые потребуются дл выполнения работ

• Ножовка;
  • Монтировка;
  • Циркулярная пила (обрезная);
  • Степлер строительный;
  • Гвоздодер;
  • Шуруповерт;
  • Молоток;
  • Гвозди и саморезы;
  • Дюбели.

Кроме того, потребуется материалы: брусья для лаг, доски для настила пола, гидроизоляционный материал. Для устройства стяжки понадобится цементный раствор, песок, щебень, арматурная сетка.

Основание на лагах

Чаще всего, на дачах делают деревянный пол на лагах своими руками. Используя такой способ можно укладывать пол, как на грунтовое основание, так и на бетонную стяжку. Такая универсальная конструкция пола является популярной еще и потому, что позволяет скрыть в пространстве под полом различные коммуникации – трубы, проводку и пр.

Основным минусом укладки является то, что оно «отнимает» от 7 до 10 см высоты комнаты, что для помещений с низкими потолками бывает неприемлемо.

Установка лаг на твердое основание

Если в качестве основания для установки лаг используется бетонная стяжка или деревянный настил, то среднее расстояние между лагами составляет, как правило, 80 см. Для лаг используются хорошо просушенные доски с сечением 40 мм. Если доски более тонкие, то расстояние следует уменьшить, а при использовании досок с большим сечением, лаги можно укладывать реже.

Высоту лаг, а также их горизонтальность можно быстро и легко отрегулировать, используя деревянные прокладки.

Совет! Рекомендуется сначала выставить лаги у двух противоположных стен, отрегулировать их горизонтальность. Затем между ними натягивают шнур, и остальные лаги выставляют по нему.

Установка лаг на грунт

Если основание пола – мягкий грунт, то на первом этапе необходимо выполнить стяжку. Порядок работы таков:

• Грунт трамбуется при помощи трамбовки;
  • Засыпается слой песка слоем около 5 см, трамбуется;
  • Засыпается слой щебня примерно такой же толщины, трамбуется;
  • Затем укладывается армирующая сетка и пол заливается бетонным раствором.

Второй вариант укладки лаг на грунт – устройство подобия столбчатого фундамента. Это делается так:

• Выкапывается необходимое количество ям.
  • На дно ям насыпается немного песка и щебня, закладывается арматура и заливается бетонных раствор.
  • После того, как бетон начнет застывать, делают кладку из 4 кирпичей, формируя столбики, на которые потом будут укладываться лаги.

На какое бы основание не планировалось укладывать лаги, под них необходимо уложить гидроизоляционный материал. Это может быть обычная полиэтиленовая пленка или пенофол – пенополиэтилен с фольгированным основанием. В последнем случае, материал выступит еще и в качестве звуко- и теплоизолятора.

Укладка основания пола из фанеры

После укладки и выравнивания лаг, можно начинать делать пол из фанеры своими руками. При укладке листов нужно следить, чтобы стыки находились на лагах. При этом стыки не должны идти один за другим, из ряда в ряд нужно располагать стыки на разных лагах.

Листы фанеры укрепляют при помощи саморезов (на крепление одного листа необходимо 9 винтов), причем их шляпки должны быть утоплены ниже поверхности древесины.

По завершению монтажа необходимо провести грубую шлифовку выровненного пола, после чего можно приступать к укладке досок.

Укладка досок пола

• Начинается укладка пола своими руками только после того, как установлены лаги, проведено их выравнивание, и по ним уложена фанера.
  • Размер доски нужно подбирать так, чтобы стык между соседними досками находился в середине лаги.
  • Первый ряд выкладывают, сделав полуторасантиметровый отступ от стены, выравнивание производят по натянутому шнуру.
  • Пристенную доску прибивают к лаге оцинкованными гвоздями, располагая их под углом 45 градусов.
  • После того, как первая доска, уложенная у стены, будет зафиксирована, рядом с ней укладывают еще две или три доски. Теперь у края последней в ряду доски вбивают скобу. Между доской и скобой вбивается клин, эта операция позволит более плотно прижать друг к другу доски. После этого можно начинать крепить доски.
  • Для крепления используются саморезы.

Совет! Саморез должен быть длиннее толщины доски в 2,5 -3 раза. В каждую доску следует вкрутить по два самореза.

• Для этого тонким сверлом делается отверстие под винт, затем более толстым сверлом высверливается место, чтобы «утопить» шляпку. Впоследствии места крепления следует замазать шпаклевкой по дереву.

Совет! Вместо саморезов можно использовать гвозди, но они со временем «выходят наружу», поэтому крепление саморезом более надежно.

• Щель, оставленную между покрытием из досок и стеной, закрывают, установив плинтус.

Последний этап строительства деревянного пола – отделка. Сначала нужно провести шлифовку досок. Для этого удобно использовать шлифовальную машинку. Если такой возможности нет, то придется использовать брусок, с закрепленной на нем наждачной бумагой.
После проведения шлифовки доски пола можно покрасить краской или покрыть лаком. Лакокрасочные материалы, как правило, наносят в несколько слоев (3-4 слоя), причем наносить краску или лак нужно исключительно вдоль досок.

Выводы

Построить деревянный пол на даче не так уж и сложно. Главные составляющие успеха – правильный выбор материала и аккуратность в работе.

Выбирая напольное покрытие для своего жилища, внимательно присмотритесь к варианту из натурального дерева. Данный экологичный и эстетичный материал по праву заслужил любовь не только строителей, но и хозяев жилых домов. А «постелить» его можно и самостоятельно, без особых усилий и затрат.

Существует несколько способов установки деревянного пола:

— на бетонную стяжку;

— на песчаную подсыпку;

— двойным слоем на лаги.

Каждый из этих методов следует выполнять согласно четко установленному нижеуказанному алгоритму.

Установка пола на бетонную стяжку

Приняв решение установки пола на бетонную стяжку, позаботьтесь об улучшении параметра шумоизоляции. Для этого выложите на бетонное покрытие равномерный слой звукоизоляционного материала. Поверх него произведите монтаж деревянных лаг (25х10 см для сплошного бетонного основания), обработанных специальным антисептиком. Сделать это можно двумя способами:

— стандартная установка лаг с зазором в 50 см;

— установка лаг на кирпичные столбики.

Во втором случае на бетонной стяжке размещаются кирпичные столбики, которые следует тщательно выверить и выровнять с помощью строительного уровня. После, столбики покрываются двойным слоем рубероида и звукоизоляционным материалом. И только после этого происходит размещение лаг, на которые и стелется деревянное покрытие.

Установка пола на песчаную подсыпку

Если установка пола производится поверх песчаного покрытия, работа выполняется следующим образом. На песочную подсыпку выкладывается плита ленточной древесины. В места ее просадки при необходимости подсыпается песок. Поверх плиты устанавливаются лаги.

Если речь идет о жилых комнатах, размещение лаг не принципиально; но в коридорах и проходах они должны выкладываться исключительно перпендикулярно движению. К постеленным лагам крепятся шпунтованные и необрезные доски. Первые прибиваются напрямую гвоздями. Вторые пробиваются ими насквозь.

Монтаж деревянного пола двойным слоем на лаги

Данный способ монтажа деревянного пола интересен в первую очередь тем, что считается более экономичным по сравнению с предыдущими. Для работы вам потребуются необрезные и обрезные доски.

Необрезные доски выкладываются на низ конструкции. Размещать их поверх лаг можно с небольшими зазорами. Главное, чтобы они были отрегулированы с помощью уровня. При наклоне в какую-либо сторону под доски подводятся планки соответствующей толщины.

Когда первый слой досок выровнен, он прибивается к лагам, а поперек него кладется второй слой из 10-15 сантиметровых обрезных досок. Выровняв второй слой с помощью дисковой пилы, прибейте его к первому слою.

Данная конструкция делает напольное покрытие более прочным и жестким. А оно, в роли своеобразного помоста, является прекрасной основой под ДВП и иное декоративное покрытие.

Ангарская сосна сегодня активно применяется в строительстве. Эта порода дерева имеет широкое распространение в Сибири, растёт вдоль берегов реки Ангары. То есть, материал абсолютно чистый в экологическом плане.
Чем примечательная вагонка из ангарской сосны? Этот материал принято считать элитным. Изделия славятся своей долговечностью, устойчивостью против тех или иных атмосферных воздействий (особенно, если сравнивать с продукцией из простой сосны).
Чем можно объяснить замечательные физические и биологические показатели дерева данной породы? Всё просто: дело в том, что в Сибири крайне суровые климатические условия. Лето в данном регионе короткое, поэтому дерево растёт медленно. Если взглянуть на разрез ствола ангарской сосны, можно заметить тонкие годовые кольца. За счёт этого такая древесина имеет впечатляющую плотность. Для изготовления вагонки сосна ангарская благодаря всему вышеперечисленному подходит идеально.
Где применяют вагонку из ангарской сосны
Материал имеет достойный внешний вид, поэтому область его применения широка. Вагонку часто выбирают для отделки стен, потолков. Её можно смело задействовать во всех видах закрытых помещений (исключением будут только сауны, бани).
Для дачных домов материал подходит хорошо – любое помещение будет более уютным за счёт натурального древесного узора, благородный внешний вид со счетов тоже не стоит списывать. Ещё один плюс изделий из натурального дерева – прекрасная звукоизоляция. То есть, такую вагонку активно применяют там, где этот показатель важен: в боулингах, бильярдных, спортивных комнатах и помещениях для отдыха. Разумеется, всё это – только некоторые варианты, на самом деле их гораздо больше.
Чем хороша облицовка из такой вагонки
Многие мастера рекомендуют применять именно вагонку из ангарской сосны при отделке. За разумные деньги можно значительно увеличить комфорт в жилье, добавить уют в любое помещение. Плюсов на самом деле хватает:
• Высокая твёрдость, прочность – даже если поверхность вагонки ударить случайно, можно не опасаться повреждений;
• Качество отличное – поверхность у вагонки из ангарской сосны превосходная, дефектов практически нет;
• Можно легко создать светлый интерьер. Поверхность имеет равномерный окрас. Подобное оформление благоприятно влияет на эмоциональное состояние людей;
• Высокая долговечность – так как количество смол высокое, материал имеет высокую стойкость против гниения и разложения. То есть, вагонка из ангарской сосны в эксплуатации может находиться длительное время;
• Высокий уровень влагостойкости – ещё один несомненный плюс, за счёт которого материал пользуется спросом не только в РФ, но и во многих других странах.

Строительство частных домов в настоящее время находится на пике своей популярности. Довольно распространенным материалом для возведения домов в России является клееный брус. Данный материал по многим характеристикам превосходит древесину. Рейтинг производителей из Финляндии и России, приведенный ниже, позволит определиться с выбором:
1. Finnlamelli – один из самых крупных и проверенных временем поставщиков клееного бруса, который предлагает своим покупателям огромный выбор типоразмеров. Материал производят только из твердых хвойных пород древесины, подвергая его обработке по новейшим технологиям. Это позволяет получать высококачественный, прочный, долговечный и экологически чистый клееный брус, подходящий для строительства теплых домов. С течением времени материал не растрескивается, благодаря использованию инновационных методов обработки.
2. HONKA – производитель из Финляндии, самый известный и популярный в своей стране. Даже высокопоставленные европейские особы строят свои дома из материала данной торговой марки. Кроме клееного бруса, компания предлагает своим клиентам готовые комплекты. В широкой линейке производитель демонстрирует пять типоразмеров бруса, соответствующего международным стандартам.
3. Контио – торговая марка из Финляндии. Клееный брус делают из прочной арктической сосны и только зимой, что позволяет получать максимально прочный и долговечный строительный материал. Чтобы отдельные ламели образовывали цельное полотно, для склейки используется безопасный и экологически чистый немецкий клей. Плотноволокнистая древесина максимально сохраняет тепло и отличается очень длительным эксплуатационным сроком службы.
4. Арт Хольц – отечественная компания, которая имеет множество сертификатов. Использует в своем производстве только экологически чистые клеевые составы. Производство осуществляется на самом современном оборудовании из Европы.
5. Приозерский лесокомбинат – крупномасштабное российское предприятие, которое в своем производственном процессе задействует качественное и надежное оборудование европейского производства. Этот производитель используется только экологически чистый клей и безопасные антисептики при изготовлении бруса, заказывая их в Швеции и Англии. Кроме того, компания предлагает клиентам огромный выбор других строительных материалов.
6. TULLA – отечественный бренд, под которым выпускается качественный клееный брус, созданный по финским технологиям. Во время работы производитель придерживается стандартов европейского качества, что дает возможность выпускать соответствующую продукцию – прочную, безопасную и долговечную. В своей линейке представляет 6 типоразмеров клееного бруса и осуществляет доставку по всей стране. Имеет много положительных отзывов реальных покупателей.
7. КЛМ АРТ – российская торговая марка, выпускающая клееный брус из сибирского кедра, ангарской сосны и лиственницы. Сибирская древесина отличается хорошей плотностью из-за суровых условий, в которых произрастает. Чтобы продукция была экологически чистой, производитель использует для склеивания только безопасные составы из Финляндии. При изготовлении соблюдаются самые строгие технологии, что дает возможность получать качественный материал, не подверженный деформации, устойчивый к плесени, грибку и жукам. Высокая прочность бруса гарантирует длительный эксплуатационный срок службы – до 100 лет.
8. Holz Hous – отечественный производитель высококачественного клееного бруса. Производство осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании, а в качестве сырья применяется ель, сосна. Материал имеет невысокую влажность, а также повышенную плотностью и небольшой размер сучков.

Строительство деревянных домов и подсобных помещений было популярным много лет тому назад. Сегодня оно также пользуется большим спросом и ведется на базе новейших классических технологий.

Деревянные дома
Делятся они на два вида —из бревна и бруса. Бревна могут быть оцилиндрованные и ручной работы. Брус подразделяется на клееный и профилированный.

Особенности деревянного дома
Прежде всего следует отметить психологическое воздействие таких домов на человека. Древесное благоухание повышает жизненный тонус и настроение. Теплые оттенки деревянных стен радуют глаз и успокаивают.

За счет природных особенностей дерева в помещении поддерживается идеальная влажность, нейтрализуются токсины, очищается воздух от пыли. Если дом построен из кедра или ангарской сосны, то выделяемые эфирные вещества будут защищать от болезнетворных бактерий.

Преимущества
Деревянные постройки по прежнему остаются актуальными и модными благодаря своим достоинствам.

1. Экологичность

По экологичности с деревом не может сравниться ни один строительный материал. Это природный материал, который и после обработки не наносит вреда окружающей среде. Обработка дерева представляет собой безотходный процесс, в котором стружка и опилки используются в производстве строительных и отделочных материалов.

1. Надежность конструкции

Пластичность соединений усиливает стойкость деревянных строений к нагрузкам и колебаниям грунта. В таких ситуациях на каменных стенах появляются трещины.

1. Теплоизоляция

По сравнению с камнем или кирпичом, дерево хорошо сохраняет тепло и быстро прогревается.

1. Уют.

В доме из дерева всегда уютнее, чем в постройке из газобетона или кирпича.

1. Внешний вид.

Современные технологии, обработка древесины специальными пропитками позволяют отказаться от внешней отделки и сохранить натуральный внешний вид дерева, который эстетически прекрасен.

1. Минимальные затраты времени

По сравнению со строительством каменных и кирпичных домов, постройка деревянных домов требует намного меньше времени. Например, дом из клееного бруса можно построить за два месяца.

Недостатки
Несмотря на ряд преимуществ, дерево, как строительный материал, имеет свои недостатки:

• пожароопасность. Считается главным недостатком деревянных построек. Чтобы свести до минимума риск возгорания, необходимо обработать строительный материал специальными пропитками;
• не большой срок службы, который уступает постройкам из природного камня, кирпича и прочих материалов. Древесина склонна к гниению, растрескиванию. Поэтому им требуется дополнительный профилактический ремонт;
• усадка постройки, которая происходит в течение года. Во время усадки нельзя проводить отделочные и столярные работы. Происходит во время эксплуатации дома и естественная усадка;
• высокая стоимость, зависящая от качества используемого материала. Лучшим вариантом на данный момент является строительство жилья из клееного бруса, но и его стоимость не входит в число приемлемых.

Деревянные бани
На дачном участке баня может быть в виде отдельного строения или совмещенной с домом. Совмещение с домом более экономный вариант в денежном выражении и в использовании земли под строительство. По размерам баня может быть небольшой или двухэтажной из бруса с гостевой комнатой, камином и балконом.

Строить баню можно в любое время года. Для нее не нужен сложный фундамент. Очень важна для деревянной бани гидроизоляция, поэтому материал необходимо обрабатывать специальными безопасными для здоровья составами, защищающими постройку от гниения, размножения грибка и плесени. Желательно использовать только брус, высушенный в термокамере.

Баня из натуральной древесины имеет ценные преимущества. Она безопасна для здоровья, в ней идеальный температурный режим летом и зимой. Сосновые бани помогают расслабиться и успокоить нервы. Сосновые стены наполняют помещение хвойным ароматом, благотворно действующим на организм человека и уничтожающим болезнетворные микроорганизмы с вирусами.

Деревянной бане свойственны преимущества и недостатки деревянного дома. Их можно дополнить двумя, специфичными для бани достоинствами— легкий вес и престижность.

Основная деятельность ООО «НАЗВАНИЕ» — строительство деревянных панельных каркасных строений, а также надстройка этажей к жилым домам. Сборные панельные каркасные строения изготовляются комплектами по индивидуальным или предложенным нами проектам. Пользуясь компьютерной программой «SEMA» (Holazbauprogramme), мы можем из строительных проектов изготовить готовые чертежи для конструкций дома, выполнять различные измерения.
Панельные дома и надстройки чаще всего состоят из одного — двух этажей со скатом крыши. Конструкция деревянного панельного дома (стены, перегородки, перекрытия, кровля) устанавливаются из панелей, которые производятся в специализированном цехе.
Это позволяет добиться очень высокого качества работ, потому что при работе в закрытых помещениях на конструкции не влияют атмосферные осадки, а также легче контролировать качество работ и имеется больше возможностей для использования специальной оснастки и другой техники.
Достоинства панельных каркасных коттеджей: быстрая сборка жилого дома; сборочные работы можно выполнять и зимой; минимальное количество влажных процессов; экологически чистая и теплая, быстрая сборка, позволяет отказаться от временных бытовых помещений, складов на строительной площадке. Все элементы изготавливаются в соответствии с технологией каркасных домов и соответствуют немецким нормам DIN. Элементы характеризуются по договору со знаком и маркируются. Все деревянные элементы изготовляются из сухих брусков строганной двойной древесины, соответствующих классу S 10, влажность которой менее 15 +- 3%.
Монтаж производится непосредственно из автотранспорта при помощи крана. Жилой дом средней величины помещается в два фургона и монтируется за неделю. При монтаже используются современные уплотняющие герметизирующие материалы, цинкованные крепящие детали, шурупы и анкеры (для анкерирования к фундаменту). График поставки комплекта дома согласуется в контракте или дополнительном договоре.
Мы готовы позаботиться об устройстве нулевого цикла (подготовка строительной площадки), земляных работах, укладке фундамента.
Фундамент для панельного коттеджа может быть значительно проще, в зависимости от назначения. Если не оборудуется подвал или не мешают высокие грунтовые воды, прекрасно годятся бурильные сваевые фундаменты. В подполье по проекту и в зависимости от местных сетей, прокладываются входные инженерные коммуникации.
После окончания нулевого цикла согласуются сроки, когда на строительную площадку должны быть доставлены щиты наружных и внутренних стен, панели перекрытий и конструкции кровли и начат монтаж коттеджа.
Наружная сторона стен обивается влагоупорной плитой «Kronoply OSB», толщина которой 15 мм, а внутренняя сторона и обе плоскости внутренних стен обиваются плитой «Fermacell», толщина которой 12,5 мм, коэффициент горения 1 час. Пустоты стен заполняются изоляционной каменной ватой из минерального волокна WLZ 040, толщина которой: для наружных стен 140мм, для внутренних стен — 100 мм. Теплоизоляция оборудуется на внутренней плоскости стен и для нее используется PE плена, S>0.2мм. Швы между плитами стен покрываются замазкой. По согласованному проекту электрической части в стенах прокладываются электроинсталяционные трубы PVC, оборудуются места электроинсталляционных коробок. Требование планировки также могут продиктовать соответствующую величину панелей. Длина крупных панелей для стен обычно не превышает 9,6 м. и соответствует 1,2 м кратной длины, а высота равна высоте этажа (2,5м — 2,7м). У крупных панелей лучше конструктивные свойства, для них расходуется меньше древесины, в стенах меньше швов, быстрее осуществляется их монтаж. Для перекрытий хорошо подходят крупные панели, потому что благодаря им ускоряются работы, кроме того, при применении крупных панелей улучшается пространственная жесткость дома.
Наружная сторона стенных панелей может быть отделана разными материалами: планками, плитами цементной стружки, обмуровкой, утеплением и штукатуркой.
Именно отделка придает желаемый визуальный вид. Панели внутренних стен заполняются теплоизоляцией. Длина панелей такая же, как и у наружных стен, а ширина может быть меньше.
Строительство мансардного этажа производится так же, как и первого. Фронтон делается их двух частей, он может быть поставлен заказчику вместе с заранее оборудованной внешней отделкой (например планки из лиственницы или ели).
Перекрытие из панелей, которые образуют сваи 100×200 мм (данные поперечного сечения могут изменяться в зависимости от расчета строек). На верхней стороне панели оборудуется плита из деревянной стружки V100 E1, толщиной в 22 мм, которая увеличивает жесткость и является влагоупорной. Пустоты перекрытия заполняются минеральноволокнистой каменной ватой толщиной в 100 мм, а у наружных стен — по всей толщине перекрытия. Снизу крепится пленка PE толщиной 0.2мм. Возможны и другие варианты, например, продольные шлифованные брусья.
Кровельные конструкции изготавливаются с продольными и стропилинами, у которых поперечный разрез чаще всего 60х180 мм. Сваи крыши — продольные, изготавливаются из клееной древесины (BSH s 11), в соответствии с расчетными измерениями.
Все стропилины монтируются через каждые 700мм. Нижние концы стропилин обрезаются по чертежам в цехах. Для подбивки навесных частей крыши поставляются хвойные доски (S10), также поставляются обрешетины 30х50мм. Конструкционные элементы крыши могут быть поставлены отдельно или вместе с панелью крыши.
Спец. работы — трубопроводы отопления, связи (слабого тока), водопровод — чаще всего прокладывается в полу. Электричество проводится в трубках PVC внутри панелей.
По желанию заказчика, комплекты дома могут поставляться со вставленными окнами и дверьми, с кровельной конструкцией, поставить лестницы и выполнить работы по их монтажу и оборудованию.
Проекты жилых домов. На нашем сайте представлено несколько проектов жилых домов, которые могут корригироваться по желанию заказчика. Можно осуществлять производство и по предложенным заказчикам проектам дома.
Ждем Ваших предложений и надеемся на дальнейшее сотрудничество. Мы готовы ответить на все ваши вопросы.

Одним из распространенных материалов в строительстве являются пиломатериалы. Существуют несколько классификаций и видов пиломатериалов.

Пиломатериалами называются материалы из древесины, которые получаются в результате продольной распиловки бревна. Сырьем для пиломатериалов служит натуральная древесина, которая обладает множественными полезными свойствами и качествами. Древесина – это природный материал, отлично подходящий для строительства домов. Деревянные дома отличаются своей прочностью, хорошо сохраняют тепло, обладают хорошей воздухопроницаемостью. Недостатки деревянных строений – это подверженность гниению и горючесть, но и с ними можно справиться с помощью современных огнезащитных средств. Единственное неудобство деревянного дома – его усадка, которая не позволяет сразу заняться отделкой помещений. Но многим деревянным помещениям отделка и не нужна, ведь дерево и так имеет уникальную структуру. Древесина легко обрабатывается, позволяя возводить из нее конструкции любой формы.

Классификация пиломатериалов по породам деревьев.

Хвойные пиломатериалы

Основой для хвойных пиломатериалов служат хвойные породы деревьев: ель, сосна, лиственница, кедр. Бревна распиливаются вдоль волокон. Из всей пиленой древесины, которая используется в строительстве, основную часть составляют именно хвойные пиломатериалы. Хвойные породы деревьев дают древесину высокого качества. Первую позицию занимает ель. Она достаточно проста в обработке, пиломатериалы из нее обладают высокой прочностью, длительным сроком службы. Сосну применяют при строительстве домов. Она также имеет высокую прочность и плотность, кроме того, устойчива к гниению, усыханию и растрескиванию.

Хвойные породы хорошо подходят при возведении несущих конструкций. Например, лиственница используется при изготовлении шпал или свай, при строительстве мостов, так как древесина лиственницы имеет хорошую устойчивость к влажности.

Лиственные пиломатериалы

Производятся из лиственных пород деревьев, таких как береза, дуб, клен. Лиственными материалами часто обрабатываются стены и потолки помещений, также из них изготавливаются небольшие детали: шпонки, нагели. Наиболее твердые из лиственных пород – дуб и клен. Дуб применяется в изготовлении мебели, элементов отделки. Клен также применяется для отделки, поскольку обладает красивым рисунком.

Классификация пиломатериалов по уровню обработки

1.Обрезные пиломатериалы. Это пиломатериалы, пропиленные со всех четырех сторон. Самые дорогие и распространенные в строительстве.
2.Необрезные пиломатериалы. По бокам вместо кромки имеют поверхность бревна. Используются тогда, когда строению не требуется красивый внешний вид.
3.Обрезные односторонние пиломатериалы. Имеют кромку лишь с одной стороны.

Классификация пиломатериалов по месторасположению в бревне

1.Боковые. Боковые изделия являются самыми качественными, они имеют более чистую поверхность, меньше сучков.

2.Центральные. Они менее качественны, но все-таки качественнее сердцевинных досок.

3.Сердцевинные. Эти изделия сучковатые, имеют множество трещин. Из таких пиломатериалов высших сортов не изготавливают.

Классификация пиломатериалов по способам распиловки

1.Радиальная распиловка. При такой распиловке пропилы расположены близко к радиусу годичных колец. Такие пиломатериалы мало растрескиваются, не коробятся и меньше изнашиваются. Используются при изготовлении тарных бочек, столярных изделий, музыкальных инструментов, напольных покрытий.

2.Тангенциальная распиловка. Здесь пропилы проходят касательно к годичным кольцам. Изделия из таких пиломатериалов больше растрескиваются и усыхают при сушке, разбухают и коробятся от повышенной влажности.

Все вышеперечисленные материалы делятся на различные категории

1.Доска. Пиломатериал, имеющий толщину 8-100 мм и ширину, превышающую двойную толщину. Изготавливается из брусьев или бревен. Применяется для отделки помещений, настила пола, изготовления мебели. Доска бывает обрезная, необрезная и горбыль. Обрезная доска – это доска, которая опилена с четырех сторон, строительный материал высокого качества. У необрезной доски боковые кромки не опилены. Горбыль – это доска, которая срезана непосредственно с поверхности бревна, поэтому у нее лишь одна опиленная поверхность.

2.Бревно. При распиливании бревна пилорамой получаются несколько досок, из которых две крайние являются горбылем, а оставшиеся – необрезными досками.

3.Брус. Получается при снятии с бревна нескольких досок со всех сторон. Толщина бруса не более 100 мм. При хорошей просушке брус практически не поддается гниению, поэтому широко востребован в строительстве любого объекта. Брус по своей геометрической форме бывает прямолинейный и криволинейный. Из строительного бруса изготавливаются другие виды бруса: профилированный, строганный и клееный. Клееный брус собирается из высушенных досок, которые склеиваются между собой.

4.Брусок. Имеет толщину не более 100 мм и ширину, меньшую двойной толщины. Бруски широко используются в строительстве, применяются для обрешетки, дверных коробок, перекладин.

5.Вагонка. Представляет собой тонкую доску, применяется при обшивке стен и потолков помещения. Изготавливается вагонка из обрезной доски.

6.Рейка. Представляет собой тонкий плоский брусок.

7.Планка или дощечка. Пиломатериалы небольших размеров и толщины, имеющие прямоугольное сечение.

8.Шпала. Пиломатериал, предназначенный для проведения железнодорожных работ, имеет вид бруса и укладывается под рельсы на железнодорожных путях. Могут в течение длительного времени выдерживать большую нагрузку, изготавливаются из ели и сосны.

9.Блокхауз. Применяется при отделке стен здания. Отделанная им поверхность похожа на деревянный сруб. Блокхауз имеет элегантный внешний вид, благодаря чему пользуется большой популярностью в сфере строительства. Отделанные блокхаузом строения снижают нагрузку на фундамент. Блокхауз достаточно простой в использовании, монтируется на любые поверхности, экономит время. Широко используется в банях и саунах.

Хранить пиломатериалы нужно на ровной поверхности, не допуская соприкосновения их с землей. При укладке пиломатериалы для вентиляции прокладываются рейками, сверху их необходимо закрыть защитным материалом. Влажность при хранении досок должна быть такой же, при которой они в дальнейшем будут использоваться.

Беседка на приусадебном участке нужна как для отдыха, так и для украшения. Ее можно построить в любом свободном уголке, это не потребует значительных затрат. Впрочем, это зависит от финансовых возможностей хозяев.

Выбор места
Перед началом работ следует выбрать место расположения постройки. Это должно быть ровное возвышенное место, чтобы во время дождя вода не заливала пол. Желательно располагать беседку как можно дальше от дороги, это может быть задний двор. Будет отлично, если имеется вид на реку или лес.

Материал для постройки
Для постройки чаще всего применяется древесина. Этому имеется несколько причин:
доступная цена
простота обработки
долговечность (при правильной обработке)
красивый внешний вид.

Во дворах старых домов еще сохранились беседки, которым не один десяток лет, и они вполне крепкие.

Кроме дерева можно применить для постройки кирпич, но в этом случае придется делать капитальный фундамент. Кроме того, такой объект будет считаться капитальным строением и требует внесения в план участка.

Красиво смотрятся ажурные стенки из металла, но для их изготовления нужны серьезные навыки работы со сваркой.

Установка каркаса
Для основания применяются брус 100 Х 100 мм или оцилиндрованные бревна длинной 2.7 м. Все деревянные детали пропитываются антисептиком.

Нужно обработать части стоек, которые будут находиться в земле. Для этого их покрывают горячим битумом, затем несколькими слоями полиэтилена. Если этого не сделать, дерево сгниет в течение 2-3 лет.

Вертикальные опоры устанавливаются в углубления, сделанные в грунте буром. Глубина их 60 см, на дно засыпается щебень, слоем 10 см. После утрамбовки ставятся столбы, устанавливаются вертикально по уровню и временно соединяются ненужными планками. После этого их можно зафиксировать бетонным раствором и выждать сутки до отвердения.

Размеры беседки
Стандартных размеров строения нет, нужно ориентироваться по крыше. Если ее планируется накрывать профлистом, рассчитать нужно так, чтобы не резать листы. Также надо учитывать длину
Высота помещения должна быть не менее 2.2 м, чтобы можно было установить стандартную входную дверь, размерами 2 м на 80 см.

Обвязка опор
Для горизонтальных соединений применяются строганные доски 25 мм Х 150 мм. Ширина обвязки сверху 300 мм, внизу по желанию, но не меньше одной доски. Для крепежа лучше применять гвозди – они лучше выдерживают нагрузку при перепадах температур, чем саморезы. Для пола используют доски 40 мм на 200 мм.

Установка крыши
Форма кровли может варьироваться от простейшей, двускатной, до многоуровневой, в виде пагоды. Это зависит от фантазии и возможностей хозяина.
Установка двускатной крыши начинается с изготовления стропил. Для этого применяется брус 100 мм Х 50 мм, поставленный вертикально. Благодаря такой конструкции зимой можно не волноваться, что покрытие не выдержит массы снега.

После установки стропил плоскость крыши зашивается доской или OSB, затем укладывается кровельный материал.

После сборки вся конструкция окрашивается лаком в 2-3 слоя. Беседка готова к эксплуатации. Если установить окна и построить внутри мангал из кирпича, строением можно пользоваться и зимой.